白云区纸箱厂的“质量三检”
白云区纸箱厂的“质量三检”分别为：1.（首检）、2.（抽检）、3.（完检），成功清除了纸箱的生产质量的问题。
（一）首检
首检一般是由是工序组长完全作主进行生产。如果再拿着调好的产品到处找质检人员或管理人员首检，那将会浪费许多时间，也降低了生产效率。
（二）抽检
抽检由班长、质检人员和管理人员来做，白云区纸箱厂对于抽检制定了一系列的规范，规范如下：
1、开机后模切的前10片纸板应全检，等停机或订单结束后统一进行清理，防止不良品夹杂其中。
2、正常生产过程中每架中至少应抽取10只纸板，观察贴合、印刷、模切情况；不符合质量要求的产品要挑出，以免混入下道工序。
3、抽检中发现异常应及时调整。作为班长、质检人员和管理人员，在抽检时一般情况下可以定品种、定批次来巡检。根据品种产量大小决定巡检的频次，一是对组长抽检的一个监督；二是对组长抽检的一个有效补充；三是可以效掌控生产计划完成进度。
（三）完检
产品生产完成后，清理现场，对部分产品进行返修，然后生产下一个品种，这时就需要对完工产品进行检验，以防不良品的混入，白云区纸箱厂规定：
1、在本批订单结束后，应根据纸板不同情况分别将返修、报废的纸板整理归位，并将废品数量记录存档，返修品按工序组长交接制进行交接。
2、完成生产后，清理现场废品，等待班长或工序组长判定后，送至废品存放区。
3、组长交接认证、组长或班长进行判定，也就是说完工检验由班长或组长来进行。
对质量控制的“质量三检”的执行与规范是白云区纸箱厂对于企业规范质量控制体系的前提与保证，是为客户提供优质与放心产品的根本。
